伺服電機外殼素材完成加工後不能滿足外置（zhì）外觀件的（de）外觀要求，鋁材本身（shēn）比較（jiào）軟（ruǎn），也容易劃傷、碰傷。鋁材本身的外觀、硬度效果都比較有限，還不到出貨使用的要求。需要做表麵處（chù）理來完善，考慮到伺（sì）服電機殼通常使用的材料（liào）是AL6061、AL6063，具有較好氧化性，且考慮到成本、提高（gāo）表（biǎo）麵耐磨性、硬度等問題。甚至（zhì）還有（yǒu）隔爆型伺服電機的隔爆（bào）外殼能夠承受因電機內部可燃性氣體混合物爆炸而不損壞（huài），並通（tōng）過隔爆接合麵將（jiāng）內部爆炸性氣體火焰傳到電機（jī）外殼外部引起外（wài）部一種或多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環境的點燃。陽極氧化是目前伺服電機殼（ké）最常用的表麵處理（lǐ）方式。此外還有噴砂、拉絲、噴油、噴粉、電泳等多種表（biǎo）麵處理方式可供選擇（zé）。接下來品華精密小（xiǎo）編為大家做簡要介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧化廣泛應（yīng）用於鋁合金（jīn）表麵處理，工藝流程（chéng）一般包括（kuò）：①預（yù）處理②陽極氧化（huà）③著色④封孔。預（yù）處理階段采用化學或物理方法清洗（xǐ）型材表麵，露出純基體，有利於獲得完整、致密的人工氧化膜。在陽極氧（yǎng）化階段，金屬元件表麵發生氧化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜（mó）的硬度、耐磨性和絕緣性優於鋁。此外，薄膜表麵的多孔易於著色，可以（yǐ）覆蓋除白色以外（wài）的其他顏色。在著色階段，可以使用單色、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔氧化膜的膜孔（kǒng）孔隙（xì）封閉，使氧化膜（mó）防汙染、抗蝕和耐磨性能增（zēng）強。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓縮空氣為動力，形成高速噴射束，將噴射材料（鋼砂、玻（bō）璃砂等）噴灑到待處理的工件表麵，以獲得一（yī）定的清潔或（huò）粗細表麵。噴砂（shā）不僅可以處理工件表麵的小毛刺（cì）。使其更加平整，提高品位，達到不同程度的高光和啞光效果——為了提高產品表麵的細膩感和均勻性，一些高端產品經常使用多次噴砂。鋁合金表麵多采（cǎi）用噴砂處理，如（rú）下圖中品華精密伺服電機附件的噴砂效果。
　　(3)拉絲

　　拉絲是在工件表麵通過布條往複運動形成紋理的過程。拉絲紋理包括直紋（wén）、隨（suí）機紋、太陽（yáng）紋、波紋等。通過（guò）拉絲（sī）處理，不（bú）僅可以提高表麵的耐（nài）腐蝕性，還可以增加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密（mì）伺服電機配件的拉絲效果。

　　(4)其它表麵處（chù）理方法主要（yào）包括噴漆和噴粉、電泳三種。
　　①噴漆是將塗料倒（dǎo）入設備中，通過壓縮（suō）空氣將液體塗料分散成霧狀顆粒，附著在工件表麵，幹燥後即可。②噴粉，又稱噴塑，是在（zài）高壓靜電（diàn）的作用下，通（tōng）過電場吸附在工件表麵，將塗層粉末(又稱（chēng）塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成塗（tú）層。③電泳是指在電場的作用下，帶電（diàn）顆粒（lì）向與其電極相反的電極移動，稱為電泳。電泳技術稱為電泳技術，它利用帶（dài）電（diàn）粒（lì）子在電場中以不同的速度移（yí）動來實現分離。