伺服電機可以使控製速度和位置（zhì）精度非常準確，並將電壓信號轉換為扭矩和速度。驅動（dòng）控製對象。伺服電機外（wài）殼是保護電機，免於被如高粉（fěn）塵、潮濕環境等不良工作（zuò）環境的影響，也需要隔離內部高速運行部件，防止傷人等，以及（jí）固定（dìng）線圈等作用。伺服電機外殼的精度也會影響伺服電機的質量。品華精密小為您簡要介紹伺服電機外殼生產過程中（zhōng）的（de）質量控製點。

　　（1）在不影響伺服電機外殼工藝的情況（kuàng）下，盡量在（zài）後一（yī）步安排衝孔。對於衝孔量大的產品，增加一步，後一步安排衝孔（kǒng）。

　　（2）鋁材（cái）相（xiàng）對較軟。由於模具容易堵塞材料，在修改模具間隙時，需要將兩側材（cái）料厚度為10%的間隙放置。切割產生的直線度適（shì）用於2mm，錐度為0.8-1。

　　（3）在彎曲成型過程中，伺服電機外殼（ké）在彎曲過程中可能會產生壓痕和劃痕。衝壓時，鋁必須粘（zhān）貼PE膜。在滾輪和電鍍條（tiáo）件下，成型（xíng）塊應磨碎電鍍硬鉻。

　　（4）對於需（xū）要陽極化的衝壓部件，如果衝壓步驟為（wéi）180度，鋁殼產品不能（néng）完全壓縮，完全壓縮會出現酸（suān）現象，因為必須留下（xià）0.2-0.3mm間隙，使酸（suān）溶液及時順利（lì）流出，為了在此（cǐ）步驟中形成塞，校（xiào）準模具必須高於模具。

　　（5）鋁比較脆，容易開裂，盡量（liàng）不要做壓線，即使要做（zuò），也要把（bǎ）壓線做得更寬更淺。

　　（6）精加工過程中，做好收（shōu）件檢驗、巡檢等尺寸檢測、外觀檢測等檢驗檢測環節。在日常的管理、生產中樹立嚴（yán）格的品質意識。品華精密專注伺服電（diàn）機殼（ké）、端蓋、電機軸、編碼器罩等伺服電機配件10餘年，品質（zhì）是貫穿（chuān）公司管理理念的繩（shéng）索，並在品華精密的企業文化中起（qǐ）著（zhe）奠基的重要作（zuò）用。為保障質量體（tǐ）係的（de）正常化、有效性等，公司根據體係的要求配置了全套檢驗檢測設備、設施等如高精度的全自動三次元（yuán）、圓柱度檢測、粗糙度檢測、氣動量儀（yí）檢（jiǎn）測。