變壓器老化的原因有哪些

變壓器的老化就（jiù）是因（yīn）為變壓器使用過程中不注意正確使用，對變壓器的損耗比較大（dà），引起變壓器（qì）出現故障的情況比較多。在生產和建設上（shàng）對於變壓器損耗經常出現的問題我們給大家進行歸納和總結以下（xià）的（de）問題：

一、變壓（yā）器廠家（jiā）防止過負荷運行

變壓器大多數使用的是A*絕緣材料，允許溫度（dù）為（wéi）105℃。變壓（yā）器溫度更高部位是（shì）鐵芯和線圈，上層（céng）油（yóu）溫次之，下層油（yóu）溫也低。測量線圈溫度是平均溫度，比（bǐ）更熱點溫度大（dà）約低（dī）了10℃，所以規定上層油溫不（bú）能超過85℃。(溫度在85℃的基礎上增（zēng）加到95℃，氧化速度增加一倍。)

溫度與（yǔ）溫升的關係：允許溫度=允許溫升+40℃。所以當周（zhōu）圍空氣溫度大於40℃時，就不允許（xǔ）變壓器滿（mǎn）負荷允許，目前一（yī）般認為油浸變壓器繞組絕（jué）緣更高溫度為（wéi）95℃-98℃時，變壓器具（jù）有正常使用壽命約為（wéi）20年。

若溫度到105℃時，使用壽命約為（wéi）7年，溫度在（zài）125℃時，使用壽命約為2年。隻有上層油溫及其溫升*不超過允許值，才（cái）能保（bǎo）證變壓器廠家的變壓器安*長周期的運行。

過負（fù）荷運行加速變壓器不可逆的老化，縮短變壓器（qì）的壽命。如某供電（diàn）局在1996年（nián）絕緣油色譜分析中，發現7台110～220 kV變壓器總烴超標，是局部過（guò）熱所致，事發後馬上對產生局部過熱7台變壓器限負荷運行，防止變壓器再出現局部過熱。

二、變壓器廠家防止變壓器出口突發性（xìng）短路

電力係統容量大（dà），負荷側出口短路電流大，造成變壓器損壞（huài）概率很高。為了變壓器*全運行 ，采（cǎi）取下列（liè）措施：

1、改變10 kV中性點接地方（fāng）式。市區電纜線路多，實施（shī）10 kV中性點經16Ω電阻接地運行。中性點經電阻接地後，單相接地時，電阻能泄放熄弧（hú）後半波電荷的積聚，減少產生振蕩的*量，降低零序電位，減（jiǎn）慢恢複電壓上升速（sù）度，大大降低過（guò）電壓幅值和過電壓產生（shēng）概率。

2、郊區較多架空線路，變電站10 kV中性點安（ān）裝自動調諧消弧線圈。10 kV中性點接地方式的改（gǎi）變，消*了單相接（jiē）地轉變成三（sān）相短路的可能性，防止變壓器出口三相短路燒壞變壓器。

3、變電站10 kV設（shè）備采用全封（fēng）閉加強絕緣真空開關櫃。新建變電站一律使用全封閉真空開關櫃。舊變（biàn）電站采用變壓器10 kV出線及高壓室（shì）母線包絕緣，在（zài）全國電力係統中（zhōng）加強10 kV開關櫃無油化改造及全工況改造，加強10 kV設備的絕（jué）緣。

4、改*10 kV配（pèi）電室運行環境。采用封閉、抽濕、定期清掃，重要配電室（shì）加裝空調的方法（fǎ）改*10 kV配電（diàn）室運行條件。

5、安裝線路氧化鋅避雷器及配（pèi）電防爆氧化鋅避雷器，降低係統（tǒng）過電壓水平。 加強配網改造。 改*了運行條件，降低了短路事故率。

三（sān）、變（biàn）壓器廠家采用全密封變壓器

全密封（fēng）變壓器使變壓器油與空氣隔離，減少油的氧化。非全密封變壓器加強密封膠囊的維護及變壓器充氮措施。

局（jú）部放（fàng）電是指發生在電*之間但並（bìng）未貫穿電*的放電，它是由於設備絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺*，在高電場強度作用下發生（shēng）重複擊穿和熄滅（miè）的現象。

它表現為絕（jué）緣內氣體的擊穿、小範圍內固體或液體介（jiè）質的局部擊穿或（huò）屬表麵的邊緣（yuán）及（jí）尖角部位場（chǎng）強集中引起局部（bù）擊穿放電等。但若電器設備（bèi）絕緣在運行電壓下不斷出現局部放電，這些微弱的放（fàng）電將產生累（lèi）積效應（yīng）會使絕緣（yuán）的介電（diàn）性能逐漸劣化並使局部（bù）缺*擴大，然後導致整個絕緣擊穿。