數控車床（chuáng）加工 也叫數（shù）控（kòng）車加工，是伺服電機端蓋加工、伺服電機殼、伺服電機軸車件加工的（de）重（chóng）要工藝。其（qí）主要（yào）原理是借助事先編輯的編碼或符號指令完成不同零件的自動化加工，在（zài）實際生產過程中有以下特征：（1）數（shù）控車加（jiā）工加工精度相對較高，且產品加工質量輸出穩定。（2）可以實（shí）現（xiàn）多級坐標的聯動，對一些相對較為複雜的（de）零（líng）件也可以輕鬆完成加工。（3）數控車加工隻需要調整數控程（chéng）序（xù）並且數控機床允許自由（yóu）調整加工量，其整體的生產效率要高於普通車床。數控車床的還在於具有自動化生產技術，可以節省（shěng）人（rén）力成本（běn）。（4）數控車床崗位（wèi）要求更高，對操作員的專業素質有更高（gāo）的要求，特別是維修工（gōng）作，因（yīn）為要對（duì）機台充分了解。

通（tōng）過分析數控車（chē）床加工的特征並與自動車加工進行對比，可以了解到數控車床加（jiā）工的精度、生產效率更高，品質更穩定。無論是（shì）在生產基（jī）準（zhǔn）或誤差控製方麵，數控車床加工表現更優，能夠確保加工零件的質量達到標準（zhǔn）要求。這（zhè）是因（yīn）為數控床可以通過零位補償的方式（shì）解決定（dìng）位基準和設計標（biāo）準無法完全重合的（de）問題，以此實現（xiàn）測量和工序基準與設計基準的一致（zhì），大幅度（dù）簡化（huà）複雜的編程過程，極（jí）大地提高了計算精準性。並且其搭載的數字編程係統能夠實現精度定位，這也能夠確保（bǎo）所加工產品的精度。相比之下，傳統加工工藝的基準定位會受到夾具的影響，若涉及批量生產，勢必會表現出（chū）較大（dà）的誤（wù）差。